該設(shè)備為直徑1000超聲波旋振篩一層篩網(wǎng)兩個(gè)出料口超聲波振動(dòng)篩，與物料接觸部分為304不銹鋼材質(zhì)，配有超聲波振動(dòng)電源，電機(jī)采用1.1KW立式免注油維護(hù)振動(dòng)電機(jī)。

       振泰機(jī)械超聲波振動(dòng)篩分機(jī)，12年精細(xì)物料篩分分級(jí)技術(shù)，振泰機(jī)械超聲波振動(dòng)篩粉機(jī)性能好，輕而易舉解決： 物料有強(qiáng)吸附性(容易粘網(wǎng))，物料易團(tuán)聚，有靜電(容易抱團(tuán)），物料易吸潮（容易堵網(wǎng)）， 輕比重物料的篩分難題，性能好。干粉粒度可分級(jí)到25μm（600目）。

      改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量。用篩分通過(guò)率表示，一般情況下比不加超聲波振動(dòng)篩增加通過(guò)率50%—400% 。

直徑1000超聲波旋振篩技術(shù)參數(shù)：

直徑1000超聲波旋振篩特點(diǎn)：

1、可單層或多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時(shí)使用三個(gè)換能器；

2、在達(dá)到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時(shí)，有效控制粒子段的集中；

3、獨(dú)特的篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，有自潔功能，>500目篩分時(shí)，無(wú)網(wǎng)孔堵塞，無(wú)篩分效率衰減，信號(hào)均勻度高；

4、篩網(wǎng)使用壽命更長(zhǎng)；

5、徹底解決強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題；

6、數(shù)控電源輸出的波段通過(guò)換能器傳遞至篩網(wǎng)表面360000次/分鐘；

7、使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，可連續(xù)工作；

8、與普通振動(dòng)篩相比，篩分精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。

直徑1000超聲波旋振篩的應(yīng)用范圍：

     400目、500目、600目中藥粉、合金粉末、鉬粉、碳化硅、磨料、稀土、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、電磁粉、硅微粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、負(fù)極材料、激光粉、氧化鋁等

直徑1000超聲波旋振篩使用中要注意的問(wèn)題：

1、操作人員要和機(jī)器保持一定距離，以防發(fā)生不該有的事故；

2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)操作，不能擅自更改順序；

3、操作人員要對(duì)值班記錄、設(shè)備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解，定期檢查設(shè)備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無(wú)破損等；

4、超聲波振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要用視、聽(tīng)來(lái)檢查激振器和篩箱情況；

5、按照工藝系統(tǒng)順序來(lái)停車，嚴(yán)禁停車后繼續(xù)向篩子給料；

6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；

7、超聲波振動(dòng)篩使用后及時(shí)做好設(shè)備的安全記錄（注明零部件的損傷；類別；激振器加、換油的日期等）

直徑1000超聲波旋振篩使用特別提示：

1、篩網(wǎng)一定要繃緊，否則會(huì)影響振動(dòng)效果；

2、連接電纜的借口必須擰緊，并定期檢查其是否松動(dòng)；

3、當(dāng)機(jī)箱內(nèi)噪音過(guò)大時(shí)，及時(shí)更換同規(guī)格的風(fēng)機(jī)；

4、根據(jù)所篩物料的不同，注意超聲波發(fā)生器放置的位置，原理導(dǎo)電粉層物料；

5、在滿足生產(chǎn)要求的情況下，輸出功率越小越好；

6、換能器和網(wǎng)架的螺栓要擰緊，并定期檢查其是否松動(dòng)；

7、當(dāng)工作出現(xiàn)異常，如不能自己排除，請(qǐng)與邁能機(jī)械聯(lián)系，非專業(yè)人員，切勿亂開(kāi)機(jī)箱，以免觸電；

8、超聲波發(fā)生器應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，利于散熱，可延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命。